Como equipamento básico para o subministro de enerxía industrial, comercial e de emerxencia,grupos electróxenos diéseloperar en condicións de traballo complexas durante moito tempo, enfrontándose a múltiples riscos como desgaste mecánico, temperatura anormal e sobrecarga eléctrica. O sistema de catro proteccións é unha configuración clave para garantir un funcionamento estable da unidade, evitar danos nos compoñentes principais e prolongar a vida útil. Ao monitorizar os parámetros clave en tempo real, activa automaticamente a alarma e apágase en caso de anomalías, construíndo unha sólida liña de defensa de seguridade para a unidade.
I. Definición e valor do sistema de catro proteccións
II. Explicación detallada das catro funcións de protección
(1) Protección contra altas temperaturas da auga
- Principio de monitorización: Un sensor de temperatura da auga instalado no bloque do motor ou na saída do radiador recolle a temperatura do líquido refrixerante en tempo real e transmítea ao módulo de control.
- Limiar de protección: En condicións de traballo normais, a protección actívase cando a temperatura do refrixerante supera os 90 ℃ a baixa velocidade, os 95 ℃ a alta velocidade ou os 98 ℃ para algúns modelos.
- Mecanismo de acción: Cando a temperatura supera o límite, o módulo de control emite primeiro alarmas sonoras e luminosas; se a temperatura segue subindo, corta inmediatamente a subministración de enerxía da válvula solenoide de combustible para deter o subministro de combustible e forzar o apagado da unidade, evitando a deformación da camisa do cilindro, o agarrotamento do pistón e danos na xunta do cilindro.
(2) Protección contra baixa presión de aceite
- Principio de monitorización: Un sensor de presión de aceite instalado na galería principal de aceite monitoriza a presión do aceite en tempo real e converte o sinal de presión nun sinal eléctrico de retroalimentación para o módulo de control.
- Limiar de protección: O limiar varía lixeiramente entre os diferentes modelos. Xeralmente, considérase un fallo de baixa presión de aceite cando a presión do aceite é inferior a 0,1 MPa ao ralentí ou de 0,2 a 0,3 MPa á velocidade nominal.
- Mecanismo de acción: A unidade emite unha alarma inmediatamente cando a presión está por debaixo do valor de seguridade; se a presión non se restaura, o módulo de control corta rapidamente o circuíto de combustible e forza a parada para eliminar fallos fatais como o agarrotamento do coxinete da manivela, a ablación do casquillo do coxinete e o desgaste da árbore de levas.
(3) Protección contra sobrecorrentes
- Principio de monitorización: Un transformador de corrente recolle datos de corrente trifásica no terminal de saída do xerador e o módulo de control compáraos coa corrente nominal en tempo real.
- Limiar de protección: o fallo de sobrecorrente determínase cando a corrente de saída supera de 1,1 a 1,5 veces a corrente nominal da unidade (configurada segundo o modelo).
- Mecanismo de acción: O módulo de control emite unha alarma rapidamente cando a corrente supera o límite; se a corrente segue sendo anormal, desconecta inmediatamente o interruptor de saída do xerador e apágase para evitar o envellecemento do illamento, a avaría dos enrolamentos debido ao sobrequecemento ou danos nos equipos eléctricos da parte traseira.
(4) Protección contra sobrecargas
- Principio de monitorización: O módulo de control calcula a potencia de saída real da unidade en tempo real recompilando datos de tensión, corrente e factor de potencia.
- Limiar de protección: A protección contra sobrecarga actívase cando a potencia de saída real supera 1,1 veces a potencia nominal ou máis.
- Mecanismo de acción: A alarma emite primeiro cando a potencia supera o límite; se a carga non se reduce, o módulo de control executa a parada para evitar a parada do motor, a rotura da veta de manivelas, a queimadura do enrolamento do xerador, o consumo excesivo de combustible e as emisións excesivas.
III. Lóxica de funcionamento e modo de control
- Monitorización en tempo real: os sensores recollen continuamente parámetros como a temperatura da auga, a presión do aceite, a corrente e a potencia e transmítenos ao módulo de control varias veces por segundo.
- Xuízo de limiares: o módulo de control compara os datos en tempo real cos limiares de seguridade predefinidos para identificar estados anormais.
- Acción gradual: Primeiro activa alarmas sonoras e luminosas (indicador intermitente, zumbador) para permitir a manipulación manual; se a anomalía non se elimina, executa inmediatamente instrucións de apagado para cortar o combustible e os circuítos de saída.
- Retroalimentación de estado: Despois do apagado, o módulo bloquea o código de fallo para que o persoal de mantemento localice rapidamente os problemas (como E01 temperatura alta da auga, E02 presión baixa do aceite, etc.).
IV. Puntos de mantemento diario
- Calibración do sensor: Comprobe regularmente se o cableado dos sensores de temperatura da auga, presión do aceite e corrente está solto e calibre a precisión do sensor anualmente para evitar un mal funcionamento ou fallos causados por desviacións de datos.
- Inspección do módulo de control: Proba as funcións de alarma e apagado do módulo de catro protección mensualmente, simula fallos para activar accións de protección e garante unha resposta normal.
- Mantemento do actuador: Inspeccione regularmente os actuadores, como as válvulas solenoides de combustible e os interruptores de saída, limpe o aceite e as impurezas para garantir unha acción sensible.
- Verificación dos parámetros: Comprobe se os axustes do limiar de protección son razoables segundo as condicións de funcionamento, para evitar que un limiar excesivo perda importancia da protección ou un limiar demasiado baixo provoque frecuentes paradas falsas.
V. Conclusión
Data de publicación: 16 de marzo de 2026








